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O型密封圈胶料选择问题

    胶料的选择需要考虑O型橡胶密封圈的密封型式、工作温度、介质、压力等因素。胶料若选用不当,会造成O型圈的快速失效。如胶圈材料与介质不相容会引起胶圈膨胀或者组分析出等变质反应;胶圈材料不耐低温会引起胶圈硬化、收缩导致泄漏问题;胶圈使用压力过高会造成胶圈间隙咬伤等。那么,该如何选择呢?下面O型圈厂家就详细为大家介绍。

    如果需要O型橡胶密封圈在低于100℃的空气、真空和电场条件下可选择天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶为主体材料。工作环境温度低于150℃时选择乙丙橡胶,高于200℃时选择硅橡胶和氟橡胶。在接触石油基油料时,低于130℃可选丁腈橡胶;接触油蒸气选氯丁橡胶,低于230℃选用氟硅橡胶,250℃选用氟橡胶。在接触磷酸酯液压油时,可选择乙丙橡胶、丁基橡胶或硅橡胶。工作介质压力低于10MPa时选择邵尔A型硬度为60度的胶料,压力为15MPa选择邵尔A型硬度为70度的胶料,压力高于21MPa以上选择邵尔A型硬度为80度的胶料。活动。型橡胶密封圈胶料的拉伸强度不应低于10MPa,固定O型橡胶密封圈的拉伸强度可低些。乙丙橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、氟橡胶具有优良的耐候性能,使用寿命和贮存寿命较长。

密封件厂家对原材料的选择


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